滚轴筛的主要结构（附图）

滚轴筛是一种特种筛机，它主要应用在粗筛，比如原煤分级、建筑垃圾分选、石头粗筛等形式，应用非常广泛。那么滚轴筛究竟是怎么运作的？让我们来看一看。

一、滚轴筛的设计思想

滚轴筛的主要设计思想是：滚轴筛煤机利用多轴旋转推动物料前移, 并同时进行筛分。它的工作机构是一排排的筛轴 , 各筛轴按照同一方向旋转 , 使物料沿筛面向前运动 , 同时搅动物料 , 小于筛孔尺寸的颗粒受自重及筛轴旋转力的作用从筛孔落下 , 大于筛孔尺寸的颗粒留在筛面上继续向前运动并进入碎煤机进行破碎。它由电机、件速器、旁路机构、筛轴、机罩、堵煤报警器等组成。工作时，电机通过减速器、传动链条驱动筛轴作同向转动，推动物料在筛面上向前滚动。物料在滚动过程中，小块物料落下，大块物料从筛面滚过，进入碎煤机。本系列设备具有如下特点：1）全部采用链条传动，结构简单，寿命长，便于维护。2）设有多组筛片清扫器，筛面清洁，筛分效率高，不易堵煤。3）设有堵煤报警器，确保设备运行。4）全密封结构，无粉尘泄漏，脊形顶面，便于冲洗。

二、总体结构
筛机由2 部分组成:筛机主体和传动机构。筛机主体由筛轴装配、筛箱、底座和翻板装置组成;传动机构由电机、减速器及联轴器组成。筛机的筛轴部件分别坐落在机座两侧的轴承座支架上 , 每根筛轴都直接连接着1 组传动机构。为便于制造和维修 ,筛箱与机座、电机底座与机座、筛箱侧板组件和盖板之间靠螺栓连接。在筛机入料端设置了1 个利用电动推杆机构控制的旁路翻板装置 ,不仅可以用于系统中出现意外故障时临时卸料 ,而且当来煤粒度较小时也可直接从旁路通过。因此 ,煤流既可经筛面筛分 ,又可以经旁路通过。
具体如图1-1 所示 ,筛机的机械结构图。

图1-1 　筛机的机械结构图

三、筛面结构
香蕉形滚轴筛有几根装有数片梅花形筛片的筛轴 ,并列安装在机体上构成香蕉形筛面 ,采用机械传动与电机相连。每根筛轴由小功率电机单独传动 ,利于检修和维护。筛机的滚轴按3 种不同角度顺筛机纵向排列 ,并按同一方向旋转 ,以使物料不仅在筛面上不断向前运动 ,而且不断搅拌。

图1-2  滚轴筛布置图

滚轴有筛分轴和破碎轴2 类。筛分轴是在钢管上焊制三角形凸盘 (见图 1-3) , 相邻轴凸盘应错开。破碎轴是在钢管上焊制方形凸块 , 它们布置在滚轴筛中间、破碎轮下方的破碎区 , 方形凸块起到良好的挤压作用。在破碎轴两边布置的都是筛分轴, 每根筛分轴下装有 1 个清扫刮板 , 清除滚轴上粘附的煤。

图1-3  筛分轴和破碎轴
1. 筛分轴   2. 破碎轴

四、滚轴驱动

滚轴驱动如图1-4 所示 , 每根轴由独立的齿轮马达驱动。轴本身由2个自调心滚子轴承支撑 ,马达、锥齿轮减速器通过联轴器与滚轴相连 , 考虑到滚轴数量较多 , 运行工况恶劣 , 联轴器采用蛇簧联轴器 , 许用精度低 , 结构简单。各个滚轴功率不同 , 马达功率分 912 kW、715 kW、515 kW 3 种分别配给破碎轴、进料筛分轴和出料筛分轴。滚轴配电为分组设计 , 23 根滚轴共分 4 组 , 起动时可以按物料流向的逆序分组起动 , 避免过高的起动电流 , 也可适应重载停止后重新起动时滚轴筛上有余煤的情况。1 组滚轴中 , 如果有 1 个滚轴过载动作 , 只发出报警信号; 当1 组滚轴中有超过 2 个以上的滚轴发生故障时系统停机。这在确保系统正常运行的同时减少了停机次数。

图1-4  滚轴驱动

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