振动筛客户案例

振动筛客户案例 介绍

产品实情

　　工作特点

　　①、采用块偏心作为激振力，激振力强。

　　②、筛子横梁与筛箱采用高强度螺栓，结构简单，维修方便快捷;

　　③采用轮胎联轴器，柔性连接，运转平稳;

　　④、采用小振幅，高频率，大倾角结构，使该机筛分效率高、处理较大、寿命长、电耗低、噪音小。

　　根据筛分机械的结构及工作原理大致有以下几类：

　　1、滚轴筛工作面是由横向排列的一根根滚动轴构成的。

　　2、滚轴筛 工作面是由横向排列的一根根滚动轴构成的。固定筛 工作部分固定不动，靠物料沿工作面滑动而使物料得到筛分。固定格筛是在选矿厂应用较多的一种，一般用于粗碎或中碎之前的预先筛分。它结构简单，制造方便。不耗动力、可以直接把矿石卸到筛面上。主要缺点是生产率低、筛分效率低，一般只有50—60%。

　　3、平面运动筛 机体是一个平面内摆动或振动。按其平面运动轨迹又分为直线运动、圆周运动、椭圆运动和复杂运动。摇动筛和振动筛属于这一类。

问题实例

振动筛是煤矿企业广泛应用的筛分机械。用于煤炭的分级、脱水、脱介和脱泥。筛分设备技术水平的高低和质量的优劣，关系到工艺效果的好坏、生产效率的高低和能源节省的程度，从而直接影响企业的经济效益。

我们厂家在振动筛在实际应用过程中。出现的一些可以避免的故障进行了探究，并提出相应的解决方案。

振动筛在运行过程中轴承过热

我们厂家亲临现场，寻找轴承过热的原因。经员工排查发现，轴承温度过高主要是由于轴承工作时温度上升过快引起轴承零部件受热膨胀。使轴承的工作间隙变小引起剧烈摩擦所致此外由于润滑剂选取的不当。导致缺少润滑和散热以及轴承工作空间被污染也会造成轴承过热。轴承缺油、注油过多或过少或者轴承油质污染，也会致使轴承发热，严重时甚至会损坏轴承。

我们为其提供解决方案：选用合适的润滑脂，使得润滑脂在润滑的同时也缓和了强烈的高频率瞬时冲击应力，起到降低轴承温度的作用。选用正确的轴承由于轴承需要承受振动筛高频的震动载荷，而且负载时一直变化的。如果未能选取激振器专用轴承，会导致轴承的径向游隙太小。定期对轴承的密封情况进行检查，防止外界的煤泥、水等进入到轴承的内部。轴承定期清洗，润滑油和密封定期更换 。

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