直线振动筛停机后要及时清理筛面上的物料和杂

    在启动筛机前，应检查周围是否有妨碍筛机运转的障碍物，各处联接螺栓是否紧固，尤其是振动电机、支承座、筛板的固定螺栓要重新紧固一遍。检查两台振动电机的转向是否相反，如转向相同，应变更一台电机的电源接线，使两台振动电机的转向相反。筛机运转时，先空载启动、运行、停车一次观察有无异常现象及声响，空运转时应平稳正常。连续空运转4小时后，测量轴承温度，轴承温度不得超过75oC;并将各部位联接螺栓重新紧固一次，以后再反复进行2-3次带料运转时，给料要均匀，使物料在筛面上均匀分布，如物料“跑偏”，应调整给料点。筛机停机前，应先停止给料，等筛面物料走完后，再停机。停机后要及时清理筛面上的物料和杂物。

 

1、检查筛网与排杂口是否水平或者是否过高，一般情况下应高出5mm左右，根据不同物料特性出料口高度设计也不一样。

 

  2、直线振动筛或超声波振动筛工作时，检查筛网面或出料口是否处于水平状态，这一点直接关系着设备的筛分效果；若不是水平的，就要及时调整过来，振动筛均带有支撑地脚，客户可通过调整地脚使振动筛达到水平要求并以此来适当降低。

 

3、除上述情况外，关键的一点是可对振动电机上下偏心块角度进行调整，角度变小是让物料更快的向外散开，反之角度变大会让物料向外散开的慢点。改变振动电机偏心块角度时应5度左右调整，若您对筛分精度有严格要求的情况下，电机角度不应过小，不然物料会很快向外散开，对筛分效果不利，一般情况下振动筛出厂时电机偏心块角度为45°。